{"id":339,"date":"2018-10-23T23:04:53","date_gmt":"2018-10-24T05:04:53","guid":{"rendered":"https:\/\/intrals.com\/staging\/3853\/?p=339"},"modified":"2026-04-20T00:14:41","modified_gmt":"2026-04-20T06:14:41","slug":"automatizacion-y-almacenaje","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/intrals.com\/staging\/3853\/automatizacion-y-almacenaje\/","title":{"rendered":"Automatizaci\u00f3n y almacenaje"},"content":{"rendered":"

Si se ha cuestionado c\u00f3mo influye su modelo de almacenamiento en el cumplimiento de su distribuci\u00f3n comercial, es el momento de analizar la posibilidad de automatizar. Estrategias de almacenamiento vertical e inversi\u00f3n en tecnolog\u00eda para la administraci\u00f3n de inventarios ser\u00e1n la respuesta para que su empresa pueda ser competitiva.<\/em><\/p>\n

Nada cuesta imaginarlo: un pal\u00e9 (pallet) debidamente agrupado, con sistema de georreferenciaci\u00f3n. Est\u00e1 en el montacargas. Cuando sale de la bodega rumbo al cami\u00f3n, o viceversa, pasa por entre antenas o visores que detectan la etiqueta, leen la informaci\u00f3n y realizan todo el proceso de descarga de inventario, \u00f3rdenes autom\u00e1ticas de reaprovisionamiento y otras labores, seg\u00fan la programaci\u00f3n que tenga el sistema.<\/p>\n

Y no solo es posible una lectura de informaci\u00f3n y procesos automatizados de una carga peque\u00f1a, sino de contenedores y hasta barcos enteros, como est\u00e1 contemplado en el Estatuto Aduanero colombiano. Cuenta Celso Miguel Melo Melo, coordinador acad\u00e9mico de la Especializaci\u00f3n de Gerencia en Log\u00edstica, de la Universidad Jorge Tadeo Lozano, que esta norma \u201ctiene una demanda enorme en avance tecnol\u00f3gico, porque presume que los controles aduaneros tienen la infraestructura y tecnolog\u00eda adecuada para hacer esas lecturas. Ni siquiera se necesita auditor\u00eda aleatoria, puede pasar un barco entero por el esc\u00e1ner. Ya est\u00e1 reglamentado suponiendo que exista\u201d.<\/p>\n

Sin embargo, sucede que los puertos colombianos y el gobierno no han invertido en la infraestructura y tecnolog\u00eda necesaria y a\u00fan falta asignar un presupuesto para que sea realidad y se pueda tener un sistema totalmente automatizado que permita acelerar procesos en la cadena de suministros.<\/p>\n

Esto no puede desanimar, al contrario, hay que avanzar hacia soluciones dentro de la empresa que permitan a futuro hacer que la tecnolog\u00eda contribuya a mejorar los procesos y que alg\u00fan d\u00eda se haga realidad una eficiente actividad en todo el sector del comercio.<\/p>\n

TENDENCIAS<\/p>\n

\u201cLas tendencias est\u00e1n marcadas por las grandes multinacionales y las compa\u00f1\u00edas que tienen cobertura nacional, regional y global, y su preocupaci\u00f3n por tener unos buenos modelos de almacenamiento, para lograr eficiencia en la manipulaci\u00f3n de las mercanc\u00edas\u201d, asegura Celso Miguel Melo Melo.<\/p>\n

\"\"Si se tiene un buen sistema de informaci\u00f3n y se conoce la cadena productiva,\u00a0tiempos y procesos de acuerdo con el contexto de la organizaci\u00f3n, las pol\u00edticas de inventarios, estrategias y capacidad de almacenamiento y de distribuci\u00f3n, la organizaci\u00f3n se puede comprometer con las caracter\u00edsticas de los productos y los tiempos que requiere el cliente. Incluso, si se es proveedor de alguna empresa, como valor agregado puede incluir la posibilidad de facilitar la operaci\u00f3n de su comprador, debido a que puede cumplir con sus expectativas.<\/p>\n

As\u00ed es como, afirma Melo, \u201cuna forma de ser eficiente es tener mayor capacidad de venta y eso tiene que ver con la capacidad productiva, la inversi\u00f3n en tecnolog\u00eda y en infraestructura y en c\u00f3mo hago m\u00e1s ciclos operacionales, en el mismo tiempo que mis rivales directos. Por otra parte, si soy eficiente el mercado est\u00e1 dispuesto a no cuestionar tanto el precio, incluso estar\u00e1 dispuesto a dar un mayor precio por la seguridad, por eliminar la incertidumbre\u201d.<\/p>\n

En definitiva, la automatizaci\u00f3n del almacenamiento est\u00e1 dirigida a impulsar el valor de las empresas y aumentar su eficiencia al intervenir en un mercado. Por lo tanto, entre los elementos fundamentales a tener en cuenta est\u00e1n la infraestructura, tecnolog\u00eda y capacitaci\u00f3n del talento humano, con el fin de abrir y cerrar m\u00e1s ciclos operaciones en menor tiempo y satisfacer las demandas del mercado.<\/p>\n

\u201cSi yo invierto un capital para tener infraestructura y tecnolog\u00eda, uno de los indicadores que me est\u00e1 diciendo que voy por buen camino es que estoy cumpliendo y estoy logrando la satisfacci\u00f3n de los clientes de acuerdo con las condiciones y caracter\u00edsticas prometidas y en los momentos en los cuales se ha comprometido\u201d, concluye Celso Melo.<\/p>\n

\u201cLa tecnolog\u00eda y la ejecuci\u00f3n de procesos en la cadena de suministros permiten darle mayor velocidad a los procesos log\u00edsticos y lograr el cumplimiento\u201d Celso Miguel Melo Melo,<\/p>\n

CRECIMIENTO VERTICAL<\/p>\n

El almacenamiento debe tener en cuenta el tipo de productos, la tecnolog\u00eda para manipularlos, si requieren cadena de fr\u00edo, si son sustancias peligrosas y tambi\u00e9n la infraestructura debe dar cumplimiento con requerimientos legales y normas sobre manipulaci\u00f3n de mercanc\u00eda. Actualmente, entre otros, el comercio electr\u00f3nico demanda centros de acopio diferentes.<\/p>\n

Adicionalmente, en Colombia se presentan problemas de tierra en las grandes ciudades debido al crecimiento y la densidad urbana. Entonces, una organizaci\u00f3n tiene la posibilidad de sacar el centro log\u00edstico a las periferias\u00a0o adaptar el espacio, por lo cual la opci\u00f3n es crecer verticalmente. Al tomar esta alternativa se elimina la limitaci\u00f3n de espacio y el costo de la tierra, tanto si es adquirida como rentada.<\/p>\n

\"\"Al optimizar espacios de almacenamiento se contribuye a la preparaci\u00f3n m\u00e1s eficaz de pedidos, demanda pocos metros cuadrados para su instalaci\u00f3n, reducci\u00f3n de costos en un alto porcentaje y mayor control de la disponibilidad de los productos.<\/p>\n

\u201cEn el mercado existen algunas tendencias que se complementan cuando se habla de almacenamiento, hay procesos extensivos en cuanto a la cobertura geogr\u00e1fica y requerimientos de tierra y otros que son intensivos. Los extensivos demandan grandes extensiones de tierra y los intensivos normalmente delimitan la disponibilidad de tierra y pueden crecer verticalmente\u201d, opina el coordinador acad\u00e9mico de la Especializaci\u00f3n de Gerencia en Log\u00edstica de la Universidad Jorge Tadeo Lozano.<\/p>\n

Adicional al dise\u00f1o del almacenaje, las empresas est\u00e1n reubicando sus puntos estrat\u00e9gicos de almacenamiento, de tal forma que pueden realizar un trazado de transporte que optimice costos y permita ser m\u00e1s eficiente. Tambi\u00e9n la distribuci\u00f3n comercial se orienta a contar con medios de transporte aut\u00f3nomos y altamente tecnificados, como los drones, que tienen la capacidad de desplazarse vertical y horizontalmente, lo que permite hacer compatibles sistemas log\u00edsticos verticales y horizontales, en cuanto a manipulaci\u00f3n de mercanc\u00edas.<\/p>\n

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Todo lo anterior da como resultado el que \u201cse est\u00e1n eliminando los lugares y tiempos de almacenamiento, la tendencia
\nes un centro de distribuci\u00f3n, es salir directo de producci\u00f3n al cliente. Las grandes bodegas de almacenamiento est\u00e1n perdiendo valor\u201d, asevera\u00a0Celso Melo, coordinador acad\u00e9mico de la Especializaci\u00f3n de Gerencia en Log\u00edstica, de la Universidad Jorge Tadeo Lozano.<\/em><\/strong><\/h5>\n<\/blockquote>\n

CASOS DE \u00c9XITO<\/p>\n

Se puede hacer un cambio paulatino de manera que se pueda pasar de un sistema manual a uno semiautom\u00e1tico y finalmente a uno automatizado, dependiendo de lo que se necesite. Ejemplos hay muchos, algunos de los cuales vale la pena analizar.<\/p>\n

Uno de estos es el caso de Familia Sancela de Colombia (1), esta empresa cuenta con centros de distribuci\u00f3n, ya no bodegas, donde tienen tecnolog\u00eda y equipos que act\u00faan en forma vertical. Asesorados por una empresa mexicana, funcionan con un sistema semiautom\u00e1tico dirigido por voz (vocollect), integrado a un WMS SAP, RFID y visi\u00f3n artificial con c\u00e1maras y antenas.<\/p>\n

Otro caso colombiano es el de la manipulaci\u00f3n de mercanc\u00edas automatizada de Almacenes \u00c9xito, que permite que cuando un proveedor entrega sus productos, la carga de informaci\u00f3n se realice de manera inteligente a trav\u00e9s de RFID y antenas.<\/p>\n

Un modelo eficiente es el de Amazon (2), que tiene un almacenamiento totalmente automatizado y utiliza robots que se mueven por espacios horizontales con islas y cuenta con sistema de georreferenciaci\u00f3n que ubica los productos.<\/p>\n

Igualmente, el almacenamiento y automatizaci\u00f3n de Sysco (3) permiten que esta empresa sea l\u00edder en distribuci\u00f3n de productos en el mercado de Estados Unidos. Esta empresa cuenta con espacios de almacenaje automatizados e infraestructura con diferentes caracter\u00edsticas, todo de acuerdo con los productos que recoge de los diferentes proveedores, y como consecuencia puede garantizar la calidad de los mismos.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

SISTEMAS<\/p>\n

Para automatizar hay que tener en cuenta el software, como el WMS (Warehouse Management System) o SGA (Sistema de Gesti\u00f3n de Almacenes), especializados en la administraci\u00f3n de inventarios.<\/p>\n

\u201cEn Colombia, la plataforma estandarizada es SAP, que permite compatibilidad entre los diferentes sistemas\u00a0uniendo m\u00f3dulos de compras, almacenamiento, picking, packing y distribuci\u00f3n, y facilita hacer un seguimiento de todos los productos\u201d, confirma Celso Melo.<\/p>\n

Por otro lado, se necesitan sistemas de captura de datos y recuperaci\u00f3n de informaci\u00f3n, como los m\u00e9todos de codificaci\u00f3n como el c\u00f3digo de barras, radiofrecuencia (RFID), voice picking y sus correspondientes herramientas como impresoras, lectores y terminales m\u00f3viles.<\/p>\n

En cuanto al almacenaje, la gran ayuda va de la mano de sistemas automatizados de almacenamiento\/recuperaci\u00f3n (AS\/RS), que permiten almacenar y recuperar mercanc\u00edas con exactitud.<\/p>\n

La automatizaci\u00f3n de un almac\u00e9n permite agrupar los art\u00edculos por clientes, proveedores, en funci\u00f3n de su valor, fecha de caducidad o por su tipolog\u00eda, entre otros.<\/p>\n

El sistema y las herramientas a utilizar dependen del tipo de automatizaci\u00f3n que se requiera, el dise\u00f1o de la infraestructura y las necesidades de la empresa. En Colombia se pueden contactar empresas como SAP, Mepal de Carvajal, Mecalux o SSI Schafer.<\/p>\n

INFORMACI\u00d3N<\/p>\n

Si bien ya se tienen los equipos y sistemas para automatizar, no solo significa que puede tener un control ideal sobre los inventarios. Las posibilidades lo llevan a aprender a manejar de manera adecuada la informaci\u00f3n, con el fin de utilizarla para avanzar positivamente en otras actividades de la empresa.<\/p>\n

Con los datos correctos pueden hacerse mejoras al sistema de almacenamiento, evitar desorden, p\u00e9rdidas e inventarios revueltos y hacer compactaciones regulares, con el fin de optimizar el espacio disponible, adem\u00e1s de controlar la entrada, ubicaci\u00f3n y salida de los productos y lo que se requiere para manipularlos.<\/p>\n

\"\"Sin embargo, hasta aqu\u00ed no llega la utilidad de la informaci\u00f3n. Esta influir\u00e1 en la gesti\u00f3n de una empresa, totalmente. La big data influye en la toma de decisiones en procura del servicio efectivo al cliente, le ayuda a reducir la incertidumbre, le posibilita un incremento en la visibilidad de procesos y permite que haya un aumento de la resiliencia y mejoras de procesos.<\/p>\n

Mediante el BI (Business Intelligence) y el BA (Business Analytics) una empresa podr\u00e1 optimizar la asignaci\u00f3n de recursos, no producir ni almacenar m\u00e1s de lo que se necesita y reducir tiempos. As\u00ed mismo, puede identificar riesgos y adversidades que puedan generar ineficiencia en la administraci\u00f3n del inventario. Si se tiene un conocimiento en forma integral, se podr\u00e1n tomar mejores decisiones y reaccionar acertadamente ante eventualidades.<\/p>\n

En teor\u00eda, automatizar no debe tener desventajas, lo importante es lograr un equilibrio para que no tenga un efecto negativo, sobre todo en el empleo, generando oportunidades laborales en el departamento del servicio al cliente, por ejemplo.<\/p>\n

Y no hay que olvidar que ante todo est\u00e1 una buena planeaci\u00f3n. Mientras que la log\u00edstica determina niveles de inventarios, controles y trazabilidad de todo el proceso, una adecuada y bien dise\u00f1ada automatizaci\u00f3n facilita no solo el manejo de inventarios, sino todo un conjunto de movimientos internos y externos de la empresa, que le har\u00e1n posible competir en un mercado cada vez m\u00e1s globalizado y exigente.<\/p>\n

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EN EL MOMENTO DE AUTOMATIZAR<\/strong><\/p>\n

PARA TENER EN CUENTA<\/strong><\/p>\n

\u2713 Es vital buscar soluciones tecnol\u00f3gicas estables que minimicen la incertidumbre.
\n\u2713 Toda la operaci\u00f3n de la cadena de suministros debe sincronizarse para cumplir al cliente. Esto significa cambiar el enfoque del producto y pasar al de servicio al cliente.
\n\u2713 Definir caracter\u00edsticas de los productos tales como la volumetr\u00eda, si se requieren condiciones especiales y sobre su manipulaci\u00f3n, baja, mediana o alta rotaci\u00f3n y, de acuerdo con ello, desarrollar la infraestructura y tecnolog\u00eda.
\n\u2713 El sistema de informaci\u00f3n debe estar en capacidad de identificar r\u00e1pidamente donde est\u00e1 el producto, ubicarlo en el espacio de almacenamiento y facilitar su manipulaci\u00f3n.
\n\u2713 El sistema debe ser altamente especializado dependiendo de las caracter\u00edsticas del producto manipulado.
\n\"\"\u2713 Asesorarse por firmas especializadas en manipulaci\u00f3n de inventarios.
\n\u2713 Verificar la pr\u00e1ctica de empresas similares mundialmente.<\/p>\n

VENTAJAS
\n\u2713 Optimiza espacios de almacenamiento.
\n\u2713 La disponibilidad del producto est\u00e1 bajo control, reduciendo el margen de error en exactitud de inventarios, despachos y recibos.
\n\u2713 El tiempo empleado en la manipulaci\u00f3n se reduce. Hay eliminaci\u00f3n de tiempos muertos.
\n\u2713 El retorno de capital llega m\u00e1s r\u00e1pido.
\n\u2713 Se mejora la capacidad de respuesta log\u00edstica y hay una transformaci\u00f3n del sector de un entorno enfocado al producto a un entorno enfocado al servicio al cliente.
\n\u2713 Con sistemas de voz, se tienen las manos libres y permite una adecuada manipulaci\u00f3n de la mercanc\u00eda.
\n\u2713 Seguimiento de la actividad de los operarios y utilizaci\u00f3n de los equipos.<\/p>\n

ERRORES
\n\u2713 No capacitar al talento humano.
\n\u2713 No comprar las aplicaciones en forma integral \u2013por manejo presupuestal se puede omitir la compra de m\u00f3dulos vitales\u2013 puede para el proyecto ser un fracaso. Hay que dimensionar bien el requerimiento de capital del proyecto.
\n\u2713 No hacer compatible la construcci\u00f3n de infraestructura con los requerimientos de manipulaci\u00f3n de la mercanc\u00eda y demandas del mercado y la tecnolog\u00eda.
\n\u2713 Insuficiencia de capital necesario para implementar y desarrollar los proyectos.<\/p>\n

TIPOS DE TECNOLOG\u00cdAS
\n\u2713 C\u00f3digo de barras: m\u00e9todo que identifica el producto y es le\u00eddo mediante un esc\u00e1ner, el cual interpreta la informaci\u00f3n y la transmite a un programa de computador.
\n\u2713 Radiofrecuencia (RFID): es una tecnolog\u00eda de identificaci\u00f3n inal\u00e1mbrica que transmite informaci\u00f3n, a trav\u00e9s de una antena, mediante ondas de radio.
\n\u2713 Pick to Light:<\/em>\u00a0herramienta que con una l\u00e1mpara le indica al operario las unidades a tomar de determinada posici\u00f3n, adem\u00e1s con un bot\u00f3n confirma que se ha realizado la acci\u00f3n.
\n\u2713 Voice Picking:<\/em>\u00a0diadema utilizada por un operario, mediante la cual escucha la posici\u00f3n de la carga y las unidades que debe manipular. La confirmaci\u00f3n de la acci\u00f3n realizada se realiza mediante la voz.
\n\u2713 Hand held:<\/em>\u00a0Cada operario tiene una pantalla que le indica la ubicaci\u00f3n de la mercanc\u00eda y las unidades que debe coger. La confirmaci\u00f3n de la acci\u00f3n se realiza mediante c\u00f3digo de barras.
\n\"\"\u2713 Sistemas AS\/RS: sistema automatizado que ejecuta operaciones de almacenaje y recuperaci\u00f3n de mercanc\u00eda. Tiene varios componentes como son estanter\u00edas, pasillos estrechos, m\u00e1quinas de recuperaci\u00f3n de cargas o veh\u00edculos guiados autom\u00e1ticamente (AGV), contenedores o cajones, estaciones de espera y sistema de control. Por el pasillo se mueve una gr\u00faa que se mueve vertical u horizontalmente; cuando llega a la ubicaci\u00f3n requerida un carro se desplaza para recuperar o devolver la carga.<\/p>\n

Los sistemas AS\/RS pueden ser:\u00a0<\/strong><\/p>\n

\u2713 Unidad de carga (Unit Load AS\/RS<\/em>): es un sistema de carga unitaria que manipula unidades almacenadas sobre paletas o contenedores.
\n\u2713 Carril profundo (Deep-Lane AS\/RS<\/em>): apropiado para grandes cantidades de stock, con pocos n\u00fameros diferentes de SKU.
\n\u2713 AS\/RS de minicarga (Miniload AS\/RS<\/em>): maneja cargas peque\u00f1as contenidas en cajones. Requiere intervenci\u00f3n humana.
\n\u2713 Hombre a bordo (Man-On-Board AS\/RS<\/em>): en el cual un ser humano manipula la mercanc\u00eda.
\n\u2713 Sistema automatizado de recuperaci\u00f3n de art\u00edculo (Automated Item Retrieval System<\/em>): permite recuperar art\u00edculos almacenados en carriles.
\n\u2713 M\u00f3dulos de almacenaje de levantamiento verticales (Vertical Lift Storage Modules<\/em>): trabaja mediante recuperaci\u00f3n vertical.<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

Tomado de Revista de Log\u00edstica<\/a>
\nPor:\u00a0Marta Bernal Gonz\u00e1lez<\/em><\/strong>
\n@bernalisima<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Si se ha cuestionado c\u00f3mo influye su modelo de almacenamiento en el cumplimiento de su distribuci\u00f3n comercial, es el momento de analizar la posibilidad de automatizar. Estrategias de almacenamiento vertical e inversi\u00f3n en tecnolog\u00eda para la administraci\u00f3n de inventarios ser\u00e1n la respuesta para que su empresa pueda ser competitiva. Nada cuesta imaginarlo: un pal\u00e9 (pallet) […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1124,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"nf_dc_page":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[56,54],"tags":[67,65,62,60,66,69,64,70,72,61,68,73,74,71,63],"class_list":["post-339","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-automatizacion-almacenaje","category-intralogistica","tag-almacenamiento-vertical","tag-amazon-logistica","tag-as-rs","tag-automatizacion","tag-cadena-de-suministro","tag-codigo-de-barras","tag-crecimiento-vertical","tag-eficiencia-logistica","tag-logistica-4-0","tag-pick-to-light","tag-rfid","tag-tecnologia-logistica","tag-tendencias-almacenaje","tag-voice-picking","tag-wms"],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t